如何解决耐热输送带外观现明疤的问题？

耐热输送带外观出现（ appear）明疤是我们生产过程(guò chéng)中经常遇到的问题(Emerson)，这种现象（phenomenon）既影响(influence)耐热输送带的美观，更重要的是对耐热输送带的工作效率(efficiency)也会产生一定影响。出现这种问题的原因是什么呢？那又如何解决这种问题呢？强力今天就来给您上一课：

1.出现（ appear）原因：耐热输送带胶料硫化速度（speed）过快。输送带厂家皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放。主要分类：普通帆布橡胶输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯EP橡胶输送带、花纹输送带。解决方法：适当控制输送带胶料的硫化速度。2.出现原因：输送带胶料可塑性过小或流动（flow）性差。解决方法：合理使用软化剂和增塑剂（隶属：高分子材料助剂）用量（dosage），严格控制混炼胶的可塑度，以及混炼胶的均匀（jūn yún)度，使胶料符合工艺要求(demand)。3.出现原因：耐热输送带带坏厚(thickness)薄不均匀。解决方法：控制好输送带带芯的厚度差和帆布搭口的厚度，缓冲（Buffer）胶和覆盖胶的出片厚度一定要均匀，并在工艺过程中每段进行检验（检查）。4.出现原因：输送带硫化压力不足。解决方法：由于机械（machinery）故障或压力计量错误，达不到规定的输送带硫化压力时，往往会出现明疤，所以应常常检查油（oil）压机是否正常，油压表应定期校正。

同时，耐热输送（transport）带的磨损问题一直以来也是业内人士高度(height)关注的问题,那么如何才能有效增加输送带的使用的时长,怎么样很好地提高输送带的耐磨性呢这些问题的提出,使得我们不得不把这些内容作为重中之重点,本文将主要介绍到提高输送带耐磨性的一些措施,1、输送带的材料一定要使用高强度的、耐磨性高的材料,只有高耐磨性的材料才能制作（Make）出高强度的输送带。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。是要选择正确的制作工艺(gōng y),使得相关材质可以细密而平均得分部布（cloth）;选择好高质量的托辊(支撑输送带和物料重量)配件（Accessories）轴(Shaft)承、瓦盒等配件,它是整个输送带的耐磨性的枢纽之所在。